Вам требуется совет специалиста?

Поризованный керамический блок Гжель 10,7 NF

Артикул: 0246002 Вернуться к списку товаров
95.00 руб./ шт.

Внимание! Все детали заказа уточнит наш менеджер.
При заказе больших партий возможны хорошие скидки

Логотип Гжельский Кирпичный Завод. Крупноформатные поризованные керамические блоки.

Размер (мм) 250х380х219
Формат 10,7 NF
Вес (кг/шт.) 13,6
Прочность на сжатие М100-175
Коэфф-т теплопроводности* λ0, Вт/(м*С°) 0,134
Морозостойкость F100
Количество в поддоне, шт. 60


Показать все товары Гжельского КЗ

Преимущества поризованного блока:
— Прекрасные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства.
— Высокая прочность.
— Отличная паропроницаемость и устойчивость к различным агрессивным веществам (кислотам, щелочам).
— Экологичность материала.
— Быстрота возведения стен, превышающая скорость кладки обычного кирпича в 4 раза!
— Снижение нагрузки на фундамент.
— Экономность. Благодаря использованию соединения «паз-гребень» сокращается расход раствора.
— Уменьшение расхода отделочных материалов (за счет получения идеально ровной поверхности).



Купить поризованный керамический блок Гжельского Кирпичного Завода можно в компании «АВК» в регионах: Калуга, Обнинск, Калужская и Московская области. Наш номер: 8 800 250-8-909. Звоните по вопросам приобретения и доставки. Звонок бесплатный.

Поризованный блок — это высокотехнологичный искусственный камень, выполненный из природных материалов и имеющий достаточно сложную форму, благодаря которой он обладает лучшими характеристиками по сравнению с тем же кирпичом. Крупноформатный керамический поризованный блок применяется для кладки наружных и внутренних стен (в том числе и несущих) жилых домов, промышленных зданий, имеющих высоту до 5 этажей. Также такие блоки применяются для заполнения каркасов зданий. Использование данного материала в строительстве позволяет получить прочную конструкцию, имеющую отличную тепло- и звукоизоляцию и обеспечивающую формирования благоприятного микроклимата в помещении.

Поризованные блоки производятся на современном оборудовании, при этом каждый этап технологического процесса завершается контрольными замерами и тестами. Само же производство состоит из нескольких этапов. Сначала подготавливается сырье, в глину добавляются специальные добавки, которые и определяют характеристики блока. Далее сырье попадает в вертикальный смеситель, после чего оно поступает на прессовый агрегат, там ему придают форму и уже после этого получившийся блок-сырец обжигается в специальной длинной печи, которая позволяет получить более равномерный обжиг.

Рекомендуем материалы

Не можете определиться с выбором?
Позвоните нам или закажите звонок нашего специалиста на ваш номер.
Наверх
2
сруб бани в санкт-петербурге
legosrub.ru
Монтаж систем вентиляции
Информация о группе компаний Кондиционеры, обогреватели и др
sam-s.ru
Семейные споры
онлайн консультация! Юридические услуги семейные споры онлайн консультация
yourfirma.pro
1